在鉆眼法爆破施工的實際操作里，想要達成理想的爆破效果，就需要讓在被成功引爆之后，使產(chǎn)生的氣體能夠在炮孔內(nèi)約束更長的作用時間，這樣才能讓爆炸更加充分。而要實現(xiàn)這一目標，在埋藥工作完成之后，必須對炮眼進行堵塞。用于這種堵塞的物品便是炮泥。

傳統(tǒng)的炮泥制作，是將黃泥和水按照一定比例進行攪拌，使其均勻融合。之后，依靠人工手動捏制來完成炮泥的成型。然而，這種方式存在諸多弊端。一方面，工作效率極其低下，耗費大量的時間和人力成本；另一方面，工人的勞動強度極大，長時間的捏制工作會讓工人疲憊不堪。而且，通過人工捏制出來的炮泥，成型效果參差不齊，很難達到規(guī)范統(tǒng)一的標準。

鑒于傳統(tǒng)人工捏制炮泥存在的種種問題，如今多數(shù)的爆破施工單位都開始采用炮泥機來替代人工操作。炮泥機的應用，可謂是給爆破施工帶來了極大的便利。它不僅能夠大大提高工作效率，讓炮泥的制作速度大幅提升，還能保證炮泥的質(zhì)量。通過炮泥機制作出來的炮泥，粗細可以根據(jù)實際的施工需求進行靈活選擇，能夠滿足不同爆破場景的要求。

炮泥機主要使用電機作為動力來源，常見的功率有4kw和5.5kw兩種規(guī)格。施工單位可以根據(jù)具體的使用環(huán)境和實際需求，來選擇合適功率的炮泥機。而且，炮泥機還有防爆型和普通型這兩種不同的類型可供選擇。其中，防爆型炮泥機一般適用于礦山企業(yè)的施工場景。在礦山這樣的特殊環(huán)境中，存在著易燃易爆的氣體和粉塵等危險因素，使用防爆型炮泥機能夠有效避免因電氣設備產(chǎn)生的火花等引發(fā)爆炸事故，**施工的安全。另外，炮泥機的出泥口直徑同樣可以根據(jù)施工的具體需求進行調(diào)整和選擇，從而制作出符合不同炮眼規(guī)格的炮泥，進一步提高爆破施工的精準度和效果。